ALGQ型 自勵磁式高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝置
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：安瀾電力、開(kāi)關(guān)柜、品牌開(kāi)關(guān)柜
所屬分類(lèi)：
ALGQ高壓軟啟動(dòng)系列
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產(chǎn)品詳情
一.裝置用途
現代工業(yè)是國民經(jīng)濟的發(fā)動(dòng)機，三相異步電機將電能轉化為機械能，在現代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域扮演 著(zhù)重要 角色。 然而 ， 若不采取控制手段 ， 異步電機并網(wǎng) 啟動(dòng)時(shí)， 會(huì )產(chǎn)生 高達5- 7倍電機額定 電流的沖擊電流。過(guò)高的 啟動(dòng)電 流一方面使得 供電 系統和串聯(lián)的 開(kāi)關(guān)設備 過(guò)載 ， 影響 電網(wǎng)其他 設備的正常工 作; 另一方面也 會(huì )產(chǎn)生較高的峰 值轉矩， 對電機 本身產(chǎn)生 沖擊 ， 損害機械 裝置 。
為解決上述問(wèn)題，通過(guò)軟啟動(dòng)裝置調節啟動(dòng)電壓和電流，來(lái)確保電機設備在啟動(dòng)過(guò)程中安全平穩 的運行 ， 是當前工 業(yè)控制領(lǐng)域 廣泛應 用的 方法。主要的 軟啟動(dòng)技 術(shù)分 為磁 閥式高壓固 態(tài)軟啟 動(dòng)、 高壓晶閘管軟啟 動(dòng)和水電阻啟 動(dòng)裝置 。本公 司生產(chǎn)研 發(fā)的ALGQ 型 自 勵磁式高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝置采用高壓磁控電抗器技術(shù) ， 產(chǎn)品性能在行業(yè)中處 千領(lǐng)先 地位。
本裝置基千柔性勵磁技術(shù)與電力電子技術(shù)，以低壓晶閘管為核心控制器件，通過(guò)控制晶閘管的導 通角來(lái)改 變控 制繞組 中直流電 流的大小 ， 改變鐵芯 的磁導率， 進(jìn)而改 變高壓 繞組的阻抗。在磁 控電 抗器和電動(dòng)機的定子串聯(lián)的回路中，電抗器的阻抗在預定的時(shí)間內由大到小自動(dòng)無(wú)級減小，電機端電壓 逐漸上 升至全壓 ， 最終 實(shí)現了電 機軟啟動(dòng)， 達到 了降 壓限 流的目 的。此外 ， 相較 千其 他軟啟 動(dòng)技 術(shù)， 本裝置 尤其適用 千超高壓 及超 大容 量電機 。
公司生產(chǎn)的 ALGQ 型 自 勵磁式高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝 置已廣泛服務(wù) 千電 力、 冶金、 石化、市 政、水利等行業(yè)， 在南水北 調等國 家大型 項目中得到良 好的應用 ， 并得到用戶(hù)的一致好評 。
二.產(chǎn)品型號說(shuō)明
三.工作原理
ALGQ 型自勵磁式高壓固態(tài)軟啟動(dòng)是基千柔性勵磁技術(shù)與電 力電 子技術(shù)，以 磁控電 抗器為核 心， 配合晶閘管控制器件，通過(guò)控制晶閘管導通角，改變調節直流控制電流和電抗器鐵心磁閥的磁阻， 達到平滑調節電 抗器感抗的目的?？煽仉?抗器磁閥的作用與晶閘管閥類(lèi)似 ， 用千控制高壓電 機啟動(dòng)電流大小。用磁閥 取代晶閘管閥， 克服 了后者耐 壓受限 、容 量受限 、對 波形破壞嚴重的缺點(diǎn)， 尤其適合高壓超大功率電機軟啟動(dòng)。磁控式高壓大電機軟啟動(dòng)技術(shù)具有控制效率高、調節范圍寬、響應 速度快 、無(wú)諧 波污染 、無(wú)漏磁 、噪音低、損 耗小、無(wú)需 外加勵 磁電源等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。
ALGQ 型 自 勵磁式高壓固 態(tài)軟啟動(dòng)是將電 抗值可調的磁控電 抗器與電 機定子繞組串聯(lián)(參見(jiàn)圖1 、圖 2 ) ' 實(shí)現降壓軟啟動(dòng)。電機起動(dòng)時(shí)， 斷路器閉 合，電 抗器電 抗值很大， 將起動(dòng)電流限制在1 . 5 2 . 5 倍額定電 流之間 ， 隨 后， 磁控電 抗器的電 抗值迅速自動(dòng)調節， 在數秒時(shí)間內將起動(dòng)電流鎖定在設定的1 . 5 3. 5 倍額定電流值(例如2 . 6 倍) 、隨 著(zhù)電機轉速的增加， 磁控電 抗器的 電抗值逐漸減小，以 保持電機電流為恒定值， 實(shí)現恒流起動(dòng)。當電 機轉速接近額定轉速，電 機電流下降到1 . 1 倍時(shí)， 旁路開(kāi)關(guān)閉 合， 將磁控電抗器切除，電 機平滑道渡到全壓運行方式。整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程中，電 機電 流十分穩定， 轉速平穩上升， 無(wú)任何二次沖擊(參見(jiàn)圖3 ) 。本磁控高壓軟啟動(dòng)環(huán)保無(wú)漏磁、結構緊湊 、安裝方便、免于維護.
四.磁控式電抗器的控制原理
基千柔性 勵磁技術(shù)和電 力電 子技術(shù)的 磁控式電 抗器是軟啟動(dòng)裝置的 核心部件，其內部為全靜 態(tài)結構， 無(wú)運動(dòng) 部件， 工作可靠性 高?，F以單相電抗器為例 說(shuō)明，其原理接線(xiàn)圖 如圖4所示。
電抗器鐵 芯由 兩個(gè)并 聯(lián)的工作主鐵芯 柱及交 流旁路鐵芯 組成， 主鐵芯 柱上分別對稱(chēng) 地繞 有匝數 為N / 2 的兩個(gè)線(xiàn)圈。每柱的繞組有抽頭比為 o = N / 2的抽頭， 它們之間接有可控硅T1 、T 2 , 不同鐵芯的上下 兩個(gè) 主繞 組交叉連接，續流二極 管D則橫 跨在 交叉端點(diǎn) 上，繞組 另一 端并聯(lián)接后接至電源。
當電 抗器繞組 接至電源電壓時(shí)， 在可控硅 T1 、 T 2 兩端 感應 出約為 5%倍電源電 壓的 電壓。在電源電壓一個(gè)工頻周期的正、負半周分別觸發(fā)導 通可控硅T1 、T 2 , 形成圖 5 所示的等效電路， 在回 路中產(chǎn)生直流控制電 流和。利用附 加直流勵磁 磁化鐵芯 ， 改變鐵芯 磁導 率， 使電抗器工 作鐵芯飽合，從而實(shí)現電抗值 的連續 可調 。晶閘管導通角越 大， 勵磁 電流越大， 電抗器的 電抗值 越小。
磁控式 可控電抗器采用了獨特的 小截面鐵芯和極限磁飽和技術(shù)。如圖5 所示，工 作主鐵芯 柱由大截面段和小截面段串聯(lián)而成。在可控電抗器整個(gè)容量調節范圍內， 大截面段鐵芯始終處千磁鐵性能的未飽和線(xiàn)性區， 磁阻相對千小截面段可忽略; 而小截面段 的磁飽和度設計接近極限值?？煽仉?抗器所產(chǎn) 生的諧波極小。
五.裝置先進(jìn)性
1、核心技術(shù)優(yōu)勢： 磁控式可 控電抗器采 用獨創(chuàng )的 磁閥結構和極限磁飽和技術(shù)，以及自耦勵磁結構，不需要大容 量的勵磁電 源， 性能優(yōu)良 ， 可靠性極高 。采用專(zhuān)利六柱一體化或大容量單相四柱式結構和磁屏蔽設計及緊耦合結構， 噪音水平低，漏磁很
小;將磁閥取代晶閘管閥組，系統諧 波小，不會(huì )增加電網(wǎng)的諧波，同時(shí)也大大提高了軟啟動(dòng)裝 置的可靠性;
2、啟動(dòng)電流調節范圍 大： 可在1 . 5 - 4 . 0 倍額定電 流
內任意調節。適用千帶 有各種 負載的電 機啟 動(dòng)， 如水 泵、空氣壓縮機、 主抽風(fēng) 機、除塵風(fēng) 機、燒結風(fēng)機、球磨機等;
3 、 友好的人機界面 ： 操作觸 摸屏對啟 動(dòng)參數的 進(jìn)行設 定， 可查閱 6 條歷 史曲 線(xiàn); 運行和維護成本 低： 控制系統參數經(jīng)調試 設定后， 無(wú)需更改， 每次啟動(dòng)由 系統自動(dòng)完成 ?；久饩S護， 無(wú)額外的維護費用。啟動(dòng)時(shí)耗能小 ， 溫升小， 可無(wú)限 次連續啟 動(dòng);
4、質(zhì)量可靠 ： 長(cháng)期投入使用后， 啟動(dòng)曲線(xiàn)仍保持一致， 電機加速平穩 。啟動(dòng)時(shí) 可確保電網(wǎng)壓降 最小， 無(wú)二次浪涌電流沖擊 ;
5、具 有軟停止功能 ： 軟停止效果明顯 ， 性能優(yōu)異 ;
6、安裝成本低 ： 接線(xiàn)簡(jiǎn)單， 安裝方便 ， 無(wú)需增加其它的安裝費用;
7、先進(jìn)的 控制和仿 真技術(shù)： 采用國際 領(lǐng)先的計算機仿真技術(shù)， 整個(gè)啟 動(dòng)過(guò)程 可預 測、可控制、可調整 ?？刂葡到y采用德國西門(mén) 子系列PLC, 并應用 FP GA 高性能大規模集成芯片實(shí)現脈沖功率放大， 大大提高了 控制精度和控 制性能 。通過(guò)PLC 上的RS485 串口， 控制系統可監視各 類(lèi)啟 動(dòng)參數 ， 實(shí)時(shí)顯示并記 錄啟 動(dòng)曲線(xiàn)。具有開(kāi)關(guān) 變位信息 記錄功 能、故障記錄和顯 示功能 ， 和與上位機的 通信功能 ;
8、制作工藝成熟： 磁控電抗器本體采用真 空浸漬工藝制造， 干式敞開(kāi)結構。具有電 壓分布均勻、散熱性好、機械強度高 、防潮、防腐蝕、使用壽 命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn) ;
9 、質(zhì)檢嚴格：電抗器出廠(chǎng)試驗包括工頻耐壓試驗 、感應壓試驗 、直流大電 流溫升試驗 、可控電抗器跟蹤調 節測試 、軟啟動(dòng) 裝置整體聯(lián)調試驗等。其中檢驗繞組 匝間絕緣的感應耐壓試驗 是該公司的獨創(chuàng )技術(shù) 。此外控制系統經(jīng)過(guò)最高 級別的電磁干擾檢測 。
六. ALGQ型自勵磁式高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝置與其他軟啟動(dòng)技術(shù)的比較
七.標準規范
軟啟動(dòng)裝置的設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收須符合下表所列出的標準、規范和相關(guān) 國家標準 ( GB) 的要求， 但不限于此。 所列標準均按國家現行有效的最新版本執行， 當標準不一致時(shí)取高值。
八.成套裝置的組成
下表列出了ALGQ 型自勵磁高壓固態(tài)軟啟動(dòng) 裝置的主要元件清單， 我司可以根據 用戶(hù)特殊需求進(jìn)行調整。
九.主要技術(shù)參數
1 . 使用環(huán)境
適用千額定 電壓3 k V- 1 2k V, 電機功率10 0 k W- 300 00 k W; 適用設備 包括抽 水泵、潛水泵， 壓縮機 、 離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機、 燒結風(fēng)機、主軸風(fēng) 機、球磨機等各類(lèi)型高壓電機。只要電機在4. 5 倍額定 電流內驅動(dòng)力矩大千負載系統的阻力矩 ， 均能采用軟 啟動(dòng)方 式。軟啟動(dòng)柜體 安裝運行的環(huán)境條件 如下表所示。
2. 主要技術(shù)參數
軟啟動(dòng)裝置運的主要技術(shù)參數如表4所示。 軟啟動(dòng)工作 額定電壓 、額定功率 、限流范圍等參數僅給出范圍 ， 具體的 數值將根據負載電機和用戶(hù)需求進(jìn)行調節 。
3. 選型表格
十.標準一次系統圖
十一.典型應用現場(chǎng)安裝圖
現場(chǎng)安裝圖
實(shí)際案例實(shí)測啟動(dòng)電流
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無(wú)
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